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如何提高Tp304无缝管的焊接质量

如何提高Tp304无缝管的焊接质量

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-29 14:22
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【概要描述】Tp304无缝管间隙:6点的间隙为0.5 mm,0点的间隙为0.2 ~ 0.3mm,斜面钝边为0.3 ~ 0.5mm,如图1所示。为了焊接方便,在焊接外径管时,根据时钟位置将管焊缝分为左右两半,定位焊缝只能焊接一处。焊接分两层进行。

如何提高Tp304无缝管的焊接质量

【概要描述】Tp304无缝管间隙:6点的间隙为0.5 mm,0点的间隙为0.2 ~ 0.3mm,斜面钝边为0.3 ~ 0.5mm,如图1所示。为了焊接方便,在焊接外径管时,根据时钟位置将管焊缝分为左右两半,定位焊缝只能焊接一处。焊接分两层进行。

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  Tp304无缝管焊接前的准备


  焊接材料检验和设备检验


  焊接材料主要是金属。焊接材料应与质保一致,不得使用错误的材料。焊接电流表、电压表、空气流量计、温度计等计量器具应符合规范要求,每半年应由专业机构进行检查。


  Tp304无缝管焊接前的准备


  用镘刀、砂布、钢丝刷或角磨机等工具清除管道内壁和外壁槽边20毫米范围内的铁锈、油脂和氧化皮,使其呈现金属光泽。

       Tp304无缝管

  保证内管和外管之间的间隙符合工艺要求,保证中间层的均匀性。如有必要,套筒内管的外壁应焊接相同的材料。


  组装管道和点焊Tp304无缝管时,使用的焊丝与正式焊接时使用的焊丝相同。点焊时,室温不应低于15℃,点焊焊缝分布在长度为10毫米至15毫米的三个位置,采用桥式连接,坡口边缘不会断裂。


  Tp304无缝管主要操作要点


  Tp304无缝管间隙:6点的间隙为0.5 mm,0点的间隙为0.2 ~ 0.3mm,斜面钝边为0.3 ~ 0.5mm,如图1所示。为了焊接方便,在焊接外径管时,根据时钟位置将管焊缝分为左右两半,定位焊缝只能焊接一处。焊接分两层进行。


  Tp304无缝管底层:在架空焊接部位6点钟位置,将电弧引向左侧10毫米,逆时针方向焊接。焊接底焊道时,应严格控制钨极、喷嘴和焊缝的位置。引弧后,火炬暂时停留在引弧位置。当获得一定尺寸的明亮清澈的熔池时,焊丝可以填充到熔池中。


  Tp304无缝管焊丝通过熔池切线以15度角送入熔池前端。焊丝沿坡口上缘送入熔池后,填充的同时将焊丝轻轻推入熔池,焊枪逆时针旋转。匀速运动。焊接过程中,焊丝和焊枪的填充速度应一致,以保证焊缝美观。


  焊接到0点钟位置时,应暂时停止焊接。收弧时,先将焊丝拉离电弧区,但不要离开保护区,然后切断控制开关。此时,焊接电流逐渐减弱,熔池相应减小。当电弧熄灭时,经过一段延迟后,氩气将被切断。火炬可以被移除。


  另一侧定位焊接前,应清除定位焊缝,并将弧点和弧点打磨成斜面并清理干净。然后,以6点的斜率将弧线移动到关节的左侧。10毫米时,焊枪不动。当获得明亮的熔池时,加入焊丝,顺时针焊接至0点。


  Tp304无缝管覆盖层:焊接覆盖层时,除焊枪横向摆动稍大,焊接速度稍慢外,与焊接底层相同。


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