不锈钢卫生管道抛光技术介绍

　　不锈钢卫生管流体抛光依靠高速流动的液体及其携带的磨粒对工件表面进行冲洗，达到抛光的目的。常用的方法有:磨料射流加工、液体射流加工、流体动力磨削等。液压驱动流体动力磨削，使携带磨粒的液体介质在工件表面高速来回流动。介质主要由低压下流动性好的特殊化合物(类聚合物物质)混合磨料制成，可以是碳化硅粉末。

　　不锈钢卫生管道电化学抛光的失效首先是由于不锈钢管道表面的局部引起的，这可能是由于电流过大或夹紧力弱引起的。如果棱角被腐蚀，可能是电抛光过程中时间过长或电流过高或温度过高造成的。不锈钢卫生管表面有阴阳面和局部起雾，可能是由于零件与电极不相对，或者零件相互重叠堵塞。同槽不锈钢管有的光亮，有的不光亮。可能是下槽钢管太多，夹具太大，导致夹具不同部位电流密度差异较大。不锈钢卫生管抛光不光亮，有雾，可能是溶液成分不平衡的原因，所以要调整相对密度和含量，否则使用时间过长，要局部更换溶液。不锈钢管表面有一些黑点，可能是表面有尚未去除的氧化皮。

　　不锈钢卫生管机械抛光是通过切削和材料表面的塑性变形来去除抛光后的凸起部分，从而获得光滑表面的抛光方法。一般是油石条、毛轮、砂纸等。使用，手动操作是主要方法。对于回转体表面等特殊部位，可使用转盘等辅助工具。如果表面质量高，可以采用研磨抛光的方法。超抛光是指使用专用磨具，在含有磨料的抛光液中，将磨具紧紧压在工件的加工面上，进行高速旋转运动。