Tp304无缝管由于其特殊的物理、机械和化学性能，在射孔生产过程中需要适应其性能特点并采取相应措施。

　　一、材料准备

　　1.Tp304无缝管管坯一般采用刀片砂轮或带锯切割，不采用剪切和火焰切割。

　　2.Tp304无缝管管坯一般需要剥皮检查，以防止和减少表面缺陷。

　　3.通常需要冷定心(定心孔钻孔)。

　　4.管坯的来源应具有足够的压缩比，压缩比应大于碳钢的压缩比。

　　二、加热

　　1.加热炉内气氛应为弱氧化性，即二次风供氧略为冗余。这样一来，一方面可以降低钢坯表面的氧化程度，另一方面可以防止钢坯表面渗碳，这一点非常重要。在今后的钢管退火和固溶处理中也应注意这一问题。

　　2.Tp304无缝管在室温下具有较小的导热系数(即缓慢的传热)和较大的膨胀系数，因此应在炉内有较长的预热时间。也就是说，在加热的初始阶段，管坯的加热速度应较慢，以防止热裂纹。

　　3.当钢坯温度超过850℃时，Tp304无缝管的导热系数和塑性迅速增加。此时，应快速加热，并在均热段短时间内使其均匀化。

　　4.Tp304无缝管不得在高温段停留太久。正常打孔时，应把握“放钢”的节拍。使用机具处理时，应掌握钢坯在炉内停留的时间和炉内温度的调整。这是因为我们常用的奥氏体Tp304无缝管在高温下会产生α相，即铁素体，α相超过一定比例时，金属的热塑性急剧降低。在严重情况下，不会进行穿孔。即使长期保持在950℃下，也会产生α相，从而降低钢的塑性。此外，高温和长期绝缘也会使内部晶粒变粗。

　　5.Tp304无缝管穿孔的工作温度范围较窄。高的时候不好，低的时候不好。当温度较低时，钢的塑性降低是一个方面，另一方面，变形抗力将大得多。众所周知，在常温下，Tp304无缝管的变形抗力相对较大。如果增加很多，它将无法正常穿孔。因此，应掌握管坯的温度范围。

　　三、射孔参数的调整

　　1.总压缩系数：u=[(do-b)/do]×100%。由于Tp304无缝管的热变形能力较差，U值不宜太大，一般为4.5%~5.5%，否则容易松动，产生内部裂纹。但是，如果堵头前面的压缩量太小，由于咬合力太小，在射孔时会不稳定，导致二次咬失败或正面卡阻。

　　2.椭圆度：θ=(A+2t.tgα1)/B不能太大，通常为1.07~1.08(不超过1.1)。此外，由于Tp304无缝管的热塑性较差，采用小椭圆度来降低拉伸应力。

　　3.对于Tp304无缝管，建议使用膨胀穿孔。一般来说，未加工管道的外径比管坯直径大5%~10%，这是由于Tp304无缝管的扩散和穿孔中的大量膨胀造成的。