不锈钢无缝管
厚壁无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。厚壁无缝管特点及用途。在结构应力水平较低时，通过改性或与其他强度级别的钢材相组合来提高钢材的强度可以显著提高其成型性能，因此广泛用于制造大型汽车、拖拉机工程机械等。
不锈钢无缝管圆钢切断 从原材料仓库领取圆钢后，根据工艺的要求计算圆钢切割长度，在圆钢上分段划线，弓形锯床启动后砂轮片沿分段线切下，切断后的圆钢按钢种、炉号、生产批号、规格分别堆放，端部用不同颜色的油漆进行区分。
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01 不锈钢无缝管圆钢切断
从原材料仓库领取圆钢后，根据工艺的要求计算圆钢切割长度，在圆钢上分段划线，弓形锯床启动后砂轮片沿分段线切下，切断后的圆钢按钢种、炉号、生产批号、规格分别堆放，端部用不同颜色的油漆进行区分。
02 不锈钢无缝管定心
横臂钻床定心时，先在圆钢的一段部找出中心点，打出样眼然后垂直固定在钻床工作台上进行定心。定心后的圆钢按照钢种、炉号、规格、生产批号分别堆放。
03 不锈钢无缝管剥皮
上道来料检查合格后进行剥皮，剥皮包括车床车剥和旋风切削，车床车剥在车床上采用一夹一顶的加工方法进行剥皮，旋风切削则是将圆钢吊上机床进行旋风切削。
04 不锈钢无缝管表面检验
剥皮后的光圆钢进行质量检验，对存在的表面缺陷做好标记，由修磨人员进行修磨直至合格。经检验合格的圆钢按钢种、炉号、规格、生产批号分别堆放。
05 不锈钢无缝管圆钢加热
圆钢加热设备包括燃气式斜底炉和燃气式箱式炉，大批量来料时用燃气式斜底炉加热，小批量来料时用燃气式箱式炉加热。进炉时对不同钢种、炉号、规格的圆钢用旧外膜隔开，圆钢加热时，翻钢工用专用工具进行翻钢，以保证圆钢加热均匀。
06 不锈钢无缝管热轧穿孔
使用穿孔机组、空压机。根据穿孔圆钢的规格，选用相对应的导板和钼顶头，使用穿孔机对加热后的圆钢进行穿孔，穿出的荒管随机入水池充分冷却。
07 不锈钢无缝管检验修磨
检验荒管内外表面光滑平整，不得有花皮、裂纹、夹层、深凹坑、严重螺纹印、塔铁、油条形、包头和镰刀头存在。荒管的表面缺陷可采用局部修磨方法来消除。经检验合格的荒管或轻微缺陷修磨后检验合格的荒管，由车间捆扎工按要求进行捆扎，并根据荒管的钢种、炉号、规格、生产批号分别堆放。
08 不锈钢无缝管矫直
穿孔车间的来料荒管为捆扎形式包装。来料荒管形状有弯曲，需对其进行矫直。矫直使用设备为立式矫直机、卧式矫直机和立式液压压力机(钢管弯曲度大时用于预矫直)。矫直时为防止钢管跳动，采用尼龙套管对钢管进行限制。
GB2102-88规定。不锈钢无缝管钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。不锈钢无缝管钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。不锈钢无缝管钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
不锈钢无缝管钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用不锈钢无缝管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要不锈钢无缝管来制造。不锈钢无缝管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
制造不锈钢无缝管的步骤：
不锈钢材料的标准管子显示为空，启动和退火操作。
1.在上述操作之后是多道次冷拔(冷轧)过程。冷轧钢管是在多辊轧机上进行的。不锈钢无缝管材采用圆孔型轧制，圆孔形状可变，锥头固定。
2.冷轧不锈钢管材具有屈服系数大、无扩展、无弯曲等优点。为了达到不锈钢管的卫生标准，冷轧后的管材须经过光亮退火，退磁，酸洗，矫直。
3.酸洗不锈钢管，而管子上除油、防锈、点焊、氧化层、铁屑等时，表面变银处理后均可酸洗钝化，同时防止通过金属发生腐蚀和氢脆。
4.经过上述处理后，下一步就是不锈钢管材的抛光处理。管内、管外抛光用抛光网标为400目，管内、管外表面光洁度达到镜面标准(卫生标准)。
5.经磨削的不锈钢管材应由管材质检员通过金属探伤机(或水压试验)对管材进行内部探伤和严格的手工选择，包装和交货合格。
生产不锈钢无缝管的工艺。
制造过程：精炼→轧制圆钢(剥落)→穿孔(退火)→冷拔→冷轧(退火、退磁、酸洗、清洗)→内壁抛光(400目)→外壁抛光(400目)→气压试验→表面试验→附商标及合格证→打包→送到。
在不锈钢无缝管的生产过程中，应事先告知不同的生产工艺，相应的生产过程也应有所区别。不锈钢无缝管分为冷轧管和热轧管。对尺寸和质量要求较高的不锈钢卫生无缝管，可采用冷轧、冷拉或两者结合。
厚壁无缝管的除锈流程
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除厚壁无缝管钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对厚壁无缝管钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若厚壁无缝管钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗
用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使厚壁无缝管表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以除厚壁无缝管铁锈、氧化物和污物，而且厚壁无缝管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
规格：Ф6*1-Ф920*20 材质：304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、S31803、347H、904L等 性能特点：厚壁无缝管是一种不易生锈的中空钢管，有良好耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性。 用途范围：广泛用于石油、化工、医疗、食品、水处理、换热设备、轻工、机械仪表等输送管道以及机械结构部件等。 不锈钢钢管的分类：分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝钢管）基本的两大类。按钢管的外径形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
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