不锈钢换热管
厚壁无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。厚壁无缝管特点及用途。在结构应力水平较低时，通过改性或与其他强度级别的钢材相组合来提高钢材的强度可以显著提高其成型性能，因此广泛用于制造大型汽车、拖拉机工程机械等。
不锈钢换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。除光管外，换热器还可采用各种各样的强化传热管，如翅片管、螺纹管、螺旋槽管等。当管内直径两侧给热系数相差较大时，翅片管的翅片应布置在给热系数低的一侧。 不锈钢换热管常用的尺寸(外径×壁厚)主要为Φ19mm×2mm、Φ25mm×2.5mm和Φ38mm×2.5mm的无缝钢管以及Φ25mm×2mm和Φ38mm×2.5mm的不锈钢管。标准管长有1.5、2.0、3.0、4.5、6.0、9.0m等。采用小管径，可使单位体积的传热面积增大、结构紧凑、金属耗量减少、传热系数提高。据估算，将同直径换热器的换热管由Φ25mm改为Φ19mm，其传热面积可增加40%左右，节约金属20%以上。但小管径流体阻力大，不便清洗，易结构堵塞。一般大直径管子用于粘性大或污浊的流体，小直径管子用于较清洁的流体。
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关键词： 不锈钢换热管
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不锈钢换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。除光管外，换热器还可采用各种各样的强化传热管，如翅片管、螺纹管、螺旋槽管等。当管内直径两侧给热系数相差较大时，翅片管的翅片应布置在给热系数低的一侧。
不锈钢换热管常用的尺寸(外径×壁厚)主要为Φ19mm×2mm、Φ25mm×2.5mm和Φ38mm×2.5mm的无缝钢管以及Φ25mm×2mm和Φ38mm×2.5mm的不锈钢管。标准管长有1.5、2.0、3.0、4.5、6.0、9.0m等。采用小管径，可使单位体积的传热面积增大、结构紧凑、金属耗量减少、传热系数提高。据估算，将同直径换热器的换热管由Φ25mm改为Φ19mm，其传热面积可增加40%左右，节约金属20%以上。但小管径流体阻力大，不便清洗，易结构堵塞。一般大直径管子用于粘性大或污浊的流体，小直径管子用于较清洁的流体。
不锈钢换热管生产过程中又要注意哪些细节问题：
一、选用沟槽式涂塑管件为原件;
二、连接不锈钢换热管段的长度应是管段两端口间净长度减去6-8mm断料，每个接口之间应有3-4mm间隙，并打钢印编号;
三、用机械切割不锈钢换热管管材，截面应垂直管轴心，允许偏差范围标准为：
1、管径不大于100mm时，偏差不大于1mm;
2、管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm.
四、耐磨钢塑复合管的管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。
五、用专用滚槽机压槽：
1、压槽时，不锈钢换热管管段应保持水平，钢管与滚槽机正面呈90°。
2、压槽时，应缓慢进行，槽深应符合要求。
3、用标准量规测量槽全周深度。
六、与橡胶密封圈接触的不锈钢换热管外端，应平整、光滑，不能划伤橡胶圈或影响密封的毛刺，否则装影响换热器的安装与使用。
厚壁无缝管的除锈流程
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除厚壁无缝管钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对厚壁无缝管钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若厚壁无缝管钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗
用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使厚壁无缝管表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以除厚壁无缝管铁锈、氧化物和污物，而且厚壁无缝管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
规格：Ф6*1-Ф920*20 材质：304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、S31803、347H、904L等 性能特点：厚壁无缝管是一种不易生锈的中空钢管，有良好耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性。 用途范围：广泛用于石油、化工、医疗、食品、水处理、换热设备、轻工、机械仪表等输送管道以及机械结构部件等。 不锈钢钢管的分类：分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝钢管）基本的两大类。按钢管的外径形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
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