精密无缝管

厚壁无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。厚壁无缝管特点及用途。在结构应力水平较低时,通过改性或与其他强度级别的钢材相组合来提高钢材的强度可以显著提高其成型性能,因此广泛用于制造大型汽车、拖拉机工程机械等。

精密无缝管钢管包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。精密无缝管钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。精密无缝管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

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  1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

  2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

  3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。

  4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

  5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

  6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。

  7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

  8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

  9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。

  10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。

  11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。

  12.柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。

  13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

  14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

  选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。

  15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。

  16.流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。

  17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。

  GB2102-88规定。精密无缝管钢管包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。精密无缝管钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。精密无缝管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

  精密无缝管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用精密无缝管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要精密无缝管来制造。精密无缝管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。

  但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

制造精密无缝管的步骤:

不锈钢材料的标准管子显示为空,启动和退火操作。

1.在上述操作之后是多道次冷拔(冷轧)过程。冷轧钢管是在多辊轧机上进行的。精密无缝管材采用圆孔型轧制,圆孔形状可变,锥头固定。

2.冷轧不锈钢管材具有屈服系数大、无扩展、无弯曲等优点。为了达到不锈钢管的卫生标准,冷轧后的管材须经过光亮退火,退磁,酸洗,矫直。

3.酸洗不锈钢管,而管子上除油、防锈、点焊、氧化层、铁屑等时,表面变银处理后均可酸洗钝化,同时防止通过金属发生腐蚀和氢脆。

4.经过上述处理后,下一步就是不锈钢管材的抛光处理。管内、管外抛光用抛光网标为400目,管内、管外表面光洁度达到镜面标准(卫生标准)。

5.经磨削的不锈钢管材应由管材质检员通过金属探伤机(或水压试验)对管材进行内部探伤和严格的手工选择,包装和交货合格。

生产精密无缝管的工艺。

制造过程:精炼→轧制圆钢(剥落)→穿孔(退火)→冷拔→冷轧(退火、退磁、酸洗、清洗)→内壁抛光(400目)→外壁抛光(400目)→气压试验→表面试验→附商标及合格证→打包→送到。

在精密无缝管的生产过程中,应事先告知不同的生产工艺,相应的生产过程也应有所区别。精密无缝管分为冷轧管和热轧管。对尺寸和质量要求较高的不锈钢卫生无缝管,可采用冷轧、冷拉或两者结合。

厚壁无缝管的除锈流程

1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除厚壁无缝管钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。

2、工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对厚壁无缝管钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若厚壁无缝管钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。

3、酸洗

用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使厚壁无缝管表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。

4、喷(抛)射除锈

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以除厚壁无缝管铁锈、氧化物和污物,而且厚壁无缝管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。

规格:Ф6*1-Ф920*20 材质:304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、S31803、347H、904L等 性能特点:厚壁无缝管是一种不易生锈的中空钢管,有良好耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性。 用途范围:广泛用于石油、化工、医疗、食品、水处理、换热设备、轻工、机械仪表等输送管道以及机械结构部件等。 不锈钢钢管的分类:分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管(有缝钢管)基本的两大类。按钢管的外径形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。

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