不锈钢脱脂氧气管
厚壁无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。厚壁无缝管特点及用途。在结构应力水平较低时，通过改性或与其他强度级别的钢材相组合来提高钢材的强度可以显著提高其成型性能，因此广泛用于制造大型汽车、拖拉机工程机械等。
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关键词： 不锈钢脱脂氧气管
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氧气用不锈钢管的清洁度要求相当苛刻，氧气管道大部分殊荣纯度为99.99%的氧气，其压力高，流速快，如不能保证管道内部清洁, 管内微量的油污、金属离子就可能与高压纯氧氧化、撞击，产生电火花而发生不堪设想的严重后果，甚至酿成惨重的事故。所以，需用化学清洗的方法除掉其内部管壁上的油污及其它杂质，同时也会要求供应商对管道进行脱脂外理。
下面带大家了解下氧气用不锈钢管如果进行酸洗脱脂处理，步骤如下：
1、 水冲洗： 冲洗时使用小型高压水清洗设备冲洗，压力控制在0.6Mpa左右，保证管道内部的杂质冲洗干净。目的是除去管道中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其他疏松污垢。
2、人工擦拭脱脂：将清洗脱脂混合剂倒入清洗盘内，按照比例添加，混合后搅拌均匀后使用，反复擦拭。并且，在清洗的过程中要检测脱脂清洗剂的洁净度，如果其过于混浊需要将其排尽，重新配置脱脂清洗剂。目的是去除管道中各类机油、石墨、防锈油等有机物，以保证管道在安装时内部的清洁干净，达到设备运行的要求。
3、水冲洗：脱脂后的水冲洗目的是冲洗掉管道内的脱脂残液。用大量水再次冲洗，当管道内流出的冲洗水洁净时，即可结束水冲洗。
4、压缩空气（或氮气）吹扫：使用无油污压缩空气（或氮气）吹扫，并将管道内部吹干后采用干净的塑料布对管道或零件进行包扎封存，从而保证管道内部的清洁，同时可以避免二次污染。
厚壁无缝管的除锈流程
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除厚壁无缝管钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对厚壁无缝管钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若厚壁无缝管钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗
用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使厚壁无缝管表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以除厚壁无缝管铁锈、氧化物和污物，而且厚壁无缝管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
规格：Ф6*1-Ф920*20 材质：304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、S31803、347H、904L等 性能特点：厚壁无缝管是一种不易生锈的中空钢管，有良好耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性。 用途范围：广泛用于石油、化工、医疗、食品、水处理、换热设备、轻工、机械仪表等输送管道以及机械结构部件等。 不锈钢钢管的分类：分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝钢管）基本的两大类。按钢管的外径形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
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