　　201不锈钢方管是否生锈与钢中铬含量有关，当钢中铬含量达到12%时。在大气中，表面形成一层钝化致密的富铬氧化物，以保护表面并防止进一步的再氧化。这种氧化层很薄，通过它我们可以看到钢材表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。如果铬膜被破坏，钢中的铬和大气中的氧将再次形成钝化膜，钝化膜将继续发挥保护作用。在一些特殊的环境中，不锈钢也会有局部的腐蚀和失效，但与碳钢不同的是，不锈钢不会有均匀的腐蚀和失效，所以对不锈钢管道的腐蚀度是没有意义的。

　　规格：不锈钢方管5*5-150*150 mm 矩形管10*20-150*200mm

　　材质：304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、S31803、347H、904L等

　　性能特点：不锈钢方管是一种不易生锈的中空长条钢材，有良好耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性。

　　用途范围：大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

　　不锈钢方管的高频焊接是基于交流电流的集肤效应和邻近效应。不锈钢方矩管的成型方法是将钢材轧制成型为横截面断裂的圆管坯。一个或一组电阻器在管坯中的感应线圈的中心附近旋转，并且在电阻器和管坯的开口之间形成电磁感应回路。在集肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口边缘产生强烈而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需的温度，并被压辊压制。

　　不锈钢方管通过导体中交流电荷的电磁感应原理、趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，将焊缝边缘的钢局部加热至熔融状态，通过滚轮将对接焊缝进行晶间键合，从而达到焊接的目的。不锈钢方矩管成形方法，高频焊接是一种感应焊接，具有无焊缝填充、无焊接飞溅、焊接热影响区窄、焊接形状美观、焊接力学性能好等优点，在不锈钢精密管、不锈钢方矩管生产中得到广泛应用。

厚壁无缝管的除锈流程

1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除厚壁无缝管钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

2、工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对厚壁无缝管钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若厚壁无缝管钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

3、酸洗

用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使厚壁无缝管表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

4、喷(抛)射除锈

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以除厚壁无缝管铁锈、氧化物和污物，而且厚壁无缝管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

规格：Ф6*1-Ф920*20 材质：304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、S31803、347H、904L等性能特点：厚壁无缝管是一种不易生锈的中空钢管，有良好耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性。用途范围：广泛用于石油、化工、医疗、食品、水处理、换热设备、轻工、机械仪表等输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管的分类：分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝钢管）基本的两大类。按钢管的外径形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。